高溫鐵氟龍電線電纜押出機操作人員可按操作規程操作并對其負責，是電纜設備好的維護保養。高溫鐵氟龍電線電纜押出機的生產操作人員是維護和延長出料機使用壽命的主要責任人。每一個操作者都應該明白，減少維修、更換零件、延長機器的使用壽命是降低塑料制品成本、提高經濟效益的重要措施。基本條件是設備能長期在佳狀態下工作，塑料的質量和產量穩定。

（1） 交接班時，應將本班生產設備出現的問題及時提醒下一班注意；記錄本班的產量、產品質量和生產工具。

（2） 交接班完成交接手續后，先檢查產品的生產質量，檢查生產原料的質量，檢查高溫鐵氟龍電線電纜押出機料斗內的生產物料數量。如發現問題，應及時向負責人提出。

（3）檢查出料機筒體及過程控制溫度是否在生產要求的過程溫度范圍內。根據產品質量，根據自己的操作經驗，可以適當調整。

（4）在高溫鐵氟龍電線電纜押出機周圍巡視一周，檢查設備運轉過程中傳動部件的工作情況，轉動是否平穩正常，工作聲音是否異常，加熱部件的溫度是否正常工作。

（5）查表檢查操作控制箱上主電機的電壓、電流指針。此時，電流表指針應在正常額定電流指標范圍內。

（6）高溫鐵氟龍電線電纜押出機所有正常螺桿轉動平穩，塑料制品全部高速平穩地從頭部脫離；一段時間后，檢查產品的外觀質量，或取部分產品，檢查產品的各項指標是否合格。

（7）突然停電時，應立即關閉主電機、電加熱及送料系統開關，并將調速開關旋鈕調整到零位。恢復供電后，應先對鋼瓶進行加熱和加熱，然后達到工藝溫度，并保持溫度恒定一段時間；手動移動電機連接帶，測試螺桿轉動阻力；如果比較容易的話，可以低速啟動電機并開始工作。如果電流表指針超過額定電流值或螺桿啟動速度不穩定，應及時停機，查明原因（缸內物料溫度低），找出故障原因，排除后再開機。

（8）如果停機時間長或是生產桶內的聚乙烯原料，則不能清洗。然后，桶內使用聚酰胺等原料，桶內原料須清洗干凈；然后，拆下螺桿，清洗螺桿和桶內棒；螺桿機筒體內的余料清理干凈后，涂上一層防銹油，將螺桿包好，垂直懸掛在干燥通風處。